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认可加固设计方案设计方案:在施工前,必须仔细核对加固方案,确保施工方案与设计要求一致。
建筑材料准备工作:根据加固方案,准备所需碳纤维布、胶粘剂(如环氧树脂)、支撑材料、找平胶、底胶等。同时,准备好施工所需的工具和设备,如角向磨光机、砂纸、剪刀、搅拌容器、专用滚筒、刮板等。
作业工地准备好:清理施工现场,确保施工环境符合安全要求。检查施工环境的温度、湿度等条件,确保符合胶粘剂和碳纤维布的施工要求。
去除的表面:使用打磨机、砂纸等工具,将混凝土梁表面清理干净,去除污垢、油渍、浮浆等杂质。对于剥落、空鼓、腐蚀等部位应凿除,保持混凝土表面干净、干燥、无油污。
修理已经破损:对混凝土表面破损、裂缝等进行修补,确保表面平整。修补材料应选用高于原构件混凝土强度的环氧砂浆。
拋光处置:对碳纤维布粘贴面进行处理,增加表面粗糙度,提高粘结力。转角处应打磨成圆弧状,半径不小于20mm。
配置底胶:按一定比例将主剂与固化剂放置入容器内,并搅拌均匀,配制底胶。注意控制每次用量和使用时间。
刷漆底胶:采用滚筒刷将底胶均匀涂刷于混凝土表面,厚度不超过0.4mm,并不得漏涂或流淌、气泡。待底胶指触干后立即进行下一工序。
剪截碳仟维布:按设计要求的尺寸及层数裁剪碳纤维布,长度一般应在3m之内。
调制浸渍胶:按配比比例及工艺要求配制搅拌浸渍胶,确保无气泡产生,并防止灰尘杂质混入。
复制到碳植物纤维布:将调配好的浸渍胶均匀涂抹于待粘贴的部位和碳纤维布上。使用滚轮、刮刀等工具将碳纤维布与混凝土表面紧密粘贴,确保粘贴平整、无气泡。多层粘贴时应重复上述步骤,待碳纤维布表面指触干燥方可进行下一层的粘贴。碳纤维布沿纤维方向的搭接长度不得小于100mm。
界面抹砂浆配合比保護:在碳纤维布表面均匀涂抹一层保护涂层(如砂浆),防止碳纤维布受到损坏。
固有维护保养:根据施工环境的温度和胶粘剂的固化时间,进行必要的固化养护。一般情况下,固化养护时间不得少于3天(平均气温为20~25℃时)。
观察填充质:仔细检查碳纤维布粘贴质量,确保粘贴平整、无气泡。
测验力度:使用拉力测试仪等设备对碳纤维布加固后的梁进行强度测试。
项目验收:将测试结果与设计要求进行对比,如符合要求则进行验收;否则需进行修复或重新施工。
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